广西垃圾分类处理撕碎机刀片旧刀返修

    撕碎机刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床附近，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。注意整个过程必须小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。收起各样工具，即完成撕碎机刀片的固定。同赚专注于撕碎机刀片合金粉末焊接。广西垃圾分类处理撕碎机刀片旧刀返修

    撕碎机上很重要的一个配件就是刀片，它是撕碎机上粉碎产品用刀，关乎撕碎机撕碎产品的有效性以及产品加工周期的长短。下面就具体介绍下撕碎机刀片都有哪些分类以及它的材质。分类：单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片；单轴撕碎机刀片：它的形状是正方形，又被叫作动刀，刀口的四面有弧度，它是安装在单轴撕碎机轴上的一种刀片，配合着定刀使用；多轴撕碎机刀片：它包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片，它是安装在双轴、四轴撕碎机上的刀片，有3爪的、8爪的还有12爪的，它粉粹的体积比单轴的大，现在被广泛应用于木材、废弃橡胶等大体积的粉粹中。材质：撕碎机刀片材质一般有这三种，9crsi、Cr12MoV、SKD-11。Cr12MoV和SKD-11这两种的材质性能有相似之处，都具有很强的耐磨性和冲击性，可以用作家具和硬度高的物品的撕碎；9crsi是一种合金工具钢，它适合粉碎纸张、纤维等，因为它具有较强的耐磨性和硬度。 江苏破碎机撕碎机刀片规格齐全同赚刀模的撕碎机刀片做工精湛，每道工序如热处理、硬度检测、结构探伤等都有着严格的要求。

    撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片(包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片)。制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

    与其它剪切机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。重要说明:1、撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。2、撕碎机刀片为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。

    常见撕碎机刀片的硬度处理工艺是渗碳：钢材经过渗碳——1140～1150℃淬火——550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，此技术也越来越多的被应用到撕碎机刀片的生产过程中。双轴撕碎机刀片在使用过程中的注意事项1.刀片刃口应保持锐利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。2.刀片间的空隙应依据物料的厚度来调正，调正后使用仪器查验双轴是否平正，避免发生意外。撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率。广西撕碎机刀片刀口焊接

撕碎机刀片的好坏会直接影响到机械对废料的加工周期。广西垃圾分类处理撕碎机刀片旧刀返修

     撕碎机刀片1、注意刀片材料：刀具由刀片和刀片主体经高温焊接而成。刀片由高硬度铬钨锰钢制成，刀片主体由低碳钢制成。刀具的耐用性与刀片上使用的钢的硬度成正比。淬火处理后的刀片硬度可达到HR5560。2、注意刀片的形状与角度：双面刀片具有明显的优势，其锋利的刃口有助于减轻机器的负荷并提高切割精度。因此，在工具材料允许的条件下并考虑切削对象的抗剪切强度的大小，磨刃的角度应尽可能小。3、注意修磨刀片的质量：磨刀的质量越高，切割刀的使用寿命越长，切割质量越好。因此，在使用异性刀片之前要进行适当的研磨，提高其效率。广西垃圾分类处理撕碎机刀片旧刀返修

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